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颗粒机使用时导致压力轴打滑的原因与解决方法

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  在颗粒机的使用过程中,会因为轴向压力的作用而发生滑移,会严重影响到粮食产量。那么导致压力轴打滑的原因都有哪些呢?
  1、粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动
  压制原料时,原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大,会导致轴向压力的滑动现象,这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。
  解决方法:减少原料的蒸汽流入量,保持物料中的水分在合理的范围内。
  2、轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移
  当颗粒机长期使用时,会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型),导致轴向压缩滑动现象,无法正常工作。
  解决方法:保持设备清洁,还要随时更换新的轴向压力。
  3、轴承安装不够灵活,导致轴压滑动
  不要把压辊的轴承安装得太死,否则会导致造粒作业中的打滑问题。
  解决方法:时刻注意压辊的轴向压力,及时更换新的轴向压力。
  4、如果轴向压缩间隙太大,轴向压缩将滑动
  在使用设备时,如果轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制,很容易产生颗粒不均匀的问题,产量太小,设备压机无法压紧物料,因此轴向压力容易滑动。
  解决方法:缩小两条主轴线之间的距离。
  颗粒机发生轴向滑动的原因及处理方法就为您介绍到这里,如果您有相关需要的话,欢迎来电订购。

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